اجزاي سازه فضاكار : گوی ، مخروطی ، لوله ، پیچ ، اسلیو
در اینجا یک توضیح مختصری در رابطه با سیستم مرو به شما عزیران ارائه می دهیم.
اتصال سیستم مرو MERO
سازه هاي فضاكار بطور كلی از سه جزء تشكيل شده اند: اتصالات (پيونده)، المان (همبند) و پوشش.
در درسازه هاي فضاكار نزديك به 50 % درصد از كل هزينه ها صرف هزينه اتصالات ميگردد.
در حالیکه در سازه معمولی هزينه اتصالات نزديك به 20 % هزینه کل ميباشد.
از اين رو مهمترين اجزاي سازه فضاكار اتصالات آنها می باشد.
گوي(اتصال سیستم مرو MERO):
عبارت است از يك كره فولادي تو پر كه به منظور ايجاد پايداري و ارتباط بين اعضاي سه بعدي بكار می رود .
گوي ها خود و اعضا مربوطه شان را در يك موقعيت ثابت نگه می دارند
و باعث ايجاد تعادل بين نيروهاي اعضا می شوند .
ويها همچنين داراي سوراخ هاي رزوه دار شعاعی نيز می باشند كه عضوهاي سازه توسط انتهاي مخروطی خود تحت زواياي مشخصی برروي اين سوراخها كه داراي سطح ماشينكاري شده می باشند،
مینشينند و پيچ می شوند. گوي پيچ ها می تواند از جنس آلومينيوم يا فولاد باشد .
اما اگر فولادي باشد بايد براي تغيير شكل هاي موجود كنترل گردد
كه در اين صورت اتصالات بزرگتري خواهيم داشت .آلومينيوم علاوه بر اينكه وزن ومدول ،الاستيسيته يك سوم فولاد دارد.
مقاومت كششی بالاتري نيزدارد.
كمی بيش از Fy وFu گوي متداول در كشور ما از جنس آلياژ فولادي سيكا 45 با مقاومت
گوي ها ،مخروطی ها و همه اجزای سازه فضاکار به صورت طرح مرو از آلياژ فولاد و توسط برخی که St52 شركتهای داخلی در خود كشور توليد می گردد
گوي هاي اتصال مرو از جنس آلياژ فولاد فرچ شده كوبين كاري شده سيكا ميباشد .
مهمترين عيب سيكا
اينست كه چنانچه نياز به جوش روي آن باشد .
جوش پذيري خوبی ندارد و بايد با پيش گرمايش امكان جوش ،
روي گوي را فراهم نمود .گوي استاندارد با زواياي مابين پيچ برابر 45 درجه می باشد .
ضخامت هاي معمول گوي ها ازشصت تا 90 میلی متر تا سی سانتی مترمتغیر ميباشد.
قطر معمول خارجی گوي ها(اتصال سیستم مرو MERO)
به طور استاندارد در اندازه هاي 60 90 110 150 130 سانتی متر می باشد آنچه در طراحی اتصالات بخصوص گوي ها حائز اهميت است
بررسی عدم تداخل بولت هاي درون آن می باشد كه اين مورد می تواند
با نرم افزار هاي جانبی يا بصورت دستی كنترل گردد .
همچنين اگردر محل اتصال پيچ ها از داخل بسته و محكم شوند اتصال انعطاف پذيري بيشتري خواهد داشت.
مخروطي:
جهت ملاحظات هندسی در محل اتصال المان به گوي از قطعه مخروطی شكل فولادي كه به لوله جوش می شود استفاده می گردد.
اين قطعه داراي دو نوع كششی وفشاري می باشد.
مهمترين نقش آن جلوگيري از تراكم لوله ها در نزديكی گوي ميباشد.
لوله:
عضو ديگر سازه ها كه جهت تحمل نيروهاي محوري (كششی، فشاری )بکار می رود لوله ها می باشند
كه دو انتهاي آن بريده شده و سرآن بوسيله قطعه مخروطی كه اتصال آن را با سايرقطعات امكان پذيرمیسازد، جوش می شود
لوله هايی كه در خرپاي سازه فضاكار استفاده ميشود 6 متري ميباشد كه براي جلوگيري از هدر رفتن مصالح 2 و 3 متری برش داده ميشود.
لذا براي اعضاي سازه هاي فضاكار اعضاي با طول و مقاطع يكسان و در طول 2 یا 3 متر پيشنهاد شده است.
توصيه شده است تمامی لوله هاي يك سازه فضاكار تا حد امكان با طول مساوي انتخاب شود
و تنها نقطه تمايز آنها در نواحی پر تنش، افزايش ضخامت درونی فولاد لوله باشد.
چنانچه براي يك شبكه تخت دولايه از لوله هاي به اندازه سه متراستفاده شود ارتفاع شبكه برابر 1.2 متر خواهد بود
که بيشترنمونه هاي اجرايی مخصوصا براي سالن هاي صنعتی به اين تيپ ميباشد.
پيچ:
يك اتصال جدا شدنی بوده و جهت انتقال نيرو از آن كمك گرفته می شود.
نيروي كششی از گل پيچ به نشيمن گاه مخروطی انتقال پيدا می كند
.پيچ هاي اين سيستم داراي كلاس سختی بالا می باشند
بولت هاي رايج از نوع هاي خاص ميباشد
كه به طور اختصاصی براي M12-M20-M24-M27-M32-M64 سازه هاي فضاكار همراه با تعبيه پين هاي كنترل كننده با طول هاي متفاوت ساخته ميشود
كه طول بولت ها بستگی به نيروهاي كششی طرح دارد.
در طراحی اتصالات مهمترين نكته بررسی هندسه گوي و عدم تداخل طول رزوه پيچ هاي درون گوي ميباشد
معمولا قطر گوي ها را دست بالا انتخاب ميكنند تا تعداد تيپ هاي موجود كاهش يابد. همچنين در لوله ها براي
ورود پيچ در محل اتصال پس از ميزان نمودن لوله سوراخی در نقاط انتهايی لوله ها تعبیه شده است که اگرچه
مقاومت هم وند ها را می تواند تا حدي كاهش دهد اما براي خروج وتبخير آب ميتواند مفيد باشد.
اگرهم وند در فشار باشد: نيرو از عضو مخروطی و از آن به وسيله اسليو و از طريق سطح صاف به گوي منتقل ميگردد.
اما اگرهم وند ها در كشش باشند: پيچ ها و طول رزوه شده درون گوي بيشترين تاثير را در انتقال نيرو دارند
اسليو (غلاف)(اتصال سیستم مرو MERO)
مهره اي می باشد كه در فشار عمل می كند و جهت محكم نمودن پيچ ها در داخل گوي نيز استفاده می شود.
اسليوها به دو شكل شياردار و سوراخ دار توليد می شوند كه توسط پين به پيچ متصل می گردند.
جهت محكم كردن و اطمينان از ورود كافی بولت درون رزوه از اسليو يا غلاف استفاده ميكنند
كه طول آن بستگی به نيروي موجود در اتصال و طول بولت دارد.
پين روي اسليو (غلاف) براي كنترل ميزان فرورفتگی پيچ درون گوي تعبيه گرديده است.
غلاف ها در دو نوع فرچ كاري يا نوع استفاده از دستگاه تراشكاري اتوماتيك توليد میشود CNC
جهت مطالعه سایر مطالب به بلاگ مراجعه نمایید